建筑?？鞘且恢中滦徒ㄖ？?，是周转模壳的更新换代产品。这种产品主流生产方式就是通过四柱液压机一次模压成型，常用的液压机吨位有500吨、630吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨等吨位?；砑扑慊呕杓?，采用四柱导向结构，效率高、速度快，是理想的建筑塑料模壳生产设备。

本文介绍的是山东沃达重工1000吨塑料建筑?？浅尚鸵貉够?，采用三梁四柱双缸结构，也称1000吨三梁四柱液压机，配有PLC和伺服液压系统，可一键操作，具有节能、高效、噪音低、发热少、控制精度高的特点，设备造价经济，可以通过更换模具来生产不同的产品。

1000吨建筑塑料?？浅尚鸵貉够饕糜赟MC模塑料的成型快速压制工艺，满足压制模压工艺的各项要求。塑料制品液压机温度、固化时间、压力、速度均符合复合材料的工艺特性；采用数控PLC控制，1000吨建筑塑料?？浅尚鸵貉够宀僮鞣奖阈矢?，工作参数，工作行程可调；塑料?？且貉够裳∨渌土献爸玫龋墒迪挚焖傧滦?、分段与压制、分段放气、工作、可调保压、慢速开模、快速回程、慢速脱模，整体完整，脱模流畅、快速顶出、顶出停留、快速退回等一系列动作全自动压制成型。

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1、1000吨建筑塑料?？浅尚鸵貉够饕糜谌裙绦运芰现破泛腿人苄运芰现破返恼宄尚?，适用于SMC、BMC、DMC、GMT等块状材料和片材的成型；

2、液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少连接管路和泄漏点。

3、计算机优化了结构设计。三梁四柱结构简单，经济实用。

4、独立的电气控制系统，运行可靠，动作直观，维修方便。

5、1000吨建筑塑料?？浅尚鸵貉够腥植僮髂Ｊ?调整、手动和半自动。

6、通过操作面板的选择，可实现定程和恒压两种操作过程，并具有保持滚动时间等功能。

7、1000吨三梁四柱液压机滑块的工作压力、空载快速下降和慢速移动的成形范围可根据工作要求进行调整。电气控制系统可靠、直观、维护方便。

8、分为四柱式设计，操作空间大，可视面广，成本低；框架式结构，抗偏载能力强。

9、1000吨建筑塑料?？浅尚鸵貉够焖俸夏?，分两段速度慢速加压成型，合理预留排气时间；

10、高压慢开模功能，适用于较高的产品；

11、伺服系统快速响应，全数字化控制。

1000吨三梁四柱液压机模压塑料建筑模壳成型工艺技术优势：

1、高压力输出：1000吨三梁四柱液压机能够提供高压力输出，以满足塑料?？窃谀＞咧惺芰捅湫蔚男枨蟆Ｆ渌峁┑难沽νǔ１纫话闼芰铣尚蜕璞父?，可以达到数百吨或更高的级别。

2、温度控制能力强：1000吨三梁四柱液压机在加热系统和温度控制方面具有较强的能力。它能够提供精确的加热温度和保持温度稳定，确保塑料在模具中均匀加热和冷却，以获得良好的成型质量。

3、快速模具开闭速度：1000吨三梁四柱液压机具有快速的模具开闭速度，提高生产效率。其高压快速开闭系统能够快速将模具闭合和打开，缩短模具循环时间，实现大批量生产。

4、可调节性好：1000吨三梁四柱液压机具有较大的调节范围，可以根据?？浅尚凸ひ盏囊蠖匝沽Α⑽露?、速度等参数进行调整。这使得它适应不同尺寸、形状和厚度的塑料?？浅尚托枨?，并能灵活应对复杂的成型过程。

5、自动化程度高：1000吨三梁四柱液压机在控制系统和操作界面上具有高度自动化的特点。它可以实现自动化的模壳成型过程，包括模具开闭、加热、保压、冷却等步骤，减少了人工操作的需求，提高了生产效率和一致性。